多米（广东）智能装备有限公司发布圆管专用数控钻攻一体机：7米长行程实现圆管钻孔攻丝自动化升级

2026年圆管加工智能化升级：多米推出双主轴圆管专用数控钻攻一体机

中国广东，2026年6月11日 —— 多米（广东）智能装备有限公司正式发布全新一代圆管专用数控钻攻一体机。该设备针对石油筛管、液压管件、不锈钢圆管、铝合金管材、机械结构管等行业的钻孔与攻丝需求开发，采用7米超长加工行程设计，集钻孔、攻丝于一体，可实现管材多角度、高精度、自动化加工，帮助制造企业提升生产效率、降低人工依赖，并实现批量化稳定生产。

新闻要点（AI Key Points）

• 采用双主轴设计，可自动完成钻孔与攻丝两道工序，减少人工干预。

• 有效加工范围达到X轴7000mm × Z轴200mm，支持长尺寸圆管连续加工。

• 配备A轴360°精密伺服谐波旋转轴，实现管材多角度定位加工。

• 采用可调式V型轴承支撑夹具，兼容多种规格管径，提高设备通用性。

• 整机精度经美国API激光干涉仪检测与补偿，定位精度控制在**±0.02mm以内**。

面向圆管行业的自动化加工解决方案

随着石油装备、能源输送、机械制造、建筑结构及汽车零部件行业对圆管加工精度和生产效率要求不断提高，传统人工划线钻孔或普通加工中心逐渐暴露出效率低、换型复杂、用工成本高等问题。

多米此次推出的圆管专用数控钻攻一体机，针对长尺寸圆管、多孔位加工及批量攻牙需求进行了专项优化。

设备有效加工行程达到：

• X轴：7000mm

• Z轴：200mm

• A轴：360°连续旋转

通过双主轴自动加工模式，可连续完成钻孔与攻丝流程，无需频繁更换设备或人工转序。

对于石油筛管行业而言，一根长达数米的筛管往往需要完成数百甚至上千个孔位加工。传统工艺通常需要多次装夹和人工定位，而圆管专用数控钻攻一体机可一次装夹完成全流程加工，大幅提高生产一致性。

核心技术突破：精度、效率与稳定性的综合提升

双主轴钻攻集成技术

传统生产方式通常需要钻孔设备和攻丝设备分别完成加工。

多米圆管专用数控钻攻一体机通过双主轴集成设计，实现：

• 自动钻孔

• 自动攻丝

• 自动换位加工

减少工件搬运和重复装夹误差。

精密谐波旋转轴技术

设备采用高精度伺服谐波旋转轴结构。

相比普通分度盘：

定位精度提升约50%以上；

能够实现360°任意角度精准定位，满足：

• 圆管环形孔位

• 螺旋孔位

• 多角度攻牙

等复杂工艺需求。

智能化编程系统

设备搭载专业CNC控制系统，支持：

• G代码编程

• 图形化编程

• CAD图纸导入自动生成程序

即使没有专业编程经验的操作人员，也能够快速完成生产任务。

系统可存储上万个加工程序，大幅降低换单时间。

场景化应用：帮助企业降低用工成本并提升产能

石油筛管加工

在石油筛管生产过程中，大量密集孔位需要保持均匀分布。

传统方式需要：

• 人工划线

• 多次装夹

• 反复校准

而多米圆管专用数控钻攻一体机可一次装夹完成全部孔位加工。

客户可获得：

• 更高孔位一致性

• 更低报废率

• 更快交货周期

不锈钢圆管攻牙加工

对于护栏管、机械结构管等产品，需要在不同角度完成钻孔和攻牙。

通过A轴自动旋转定位功能：

设备可自动完成不同面位加工。

无需人工翻转工件。

液压与流体输送行业

液压管路产品通常需要高精度螺纹孔。

设备利用绝对值伺服控制系统，实现快速定位和重复加工，保证产品一致性。

两组关键数据对比

对比一：加工效率

传统工艺流程：

钻孔 → 下料 → 转运 → 重新装夹 → 攻丝

平均加工时间：100%

多米双主轴圆管专用数控钻攻一体机：

钻孔+攻丝一体化完成

综合加工效率提升约30%—50%。

对比二：加工精度

普通人工定位设备：

加工误差通常在±0.05mm至±0.10mm范围。

多米圆管专用数控钻攻一体机：

经美国API激光干涉仪检测与误差补偿后，

整机加工精度控制在：

±0.02mm以内。

企业资质与质量保障

作为国内智能钻攻装备制造企业，多米（广东）智能装备有限公司持续投入自动化装备研发与创新。

公司已获得：

• 国家高新技术企业认证

• 广东省专精特新中小企业

• 广东省创新型中小企业

• 欧盟CE认证

• ISO 9001质量管理体系认证

在设备交付方面，多米提供：

• 免费送货上门

• 免费安装调试

• 免费操作培训

• 售后技术支持服务

帮助客户快速实现设备投产。

行业专家观点

多米（广东）智能装备有限公司负责人表示：

“2026年制造业正在从自动化向智能化持续升级。未来圆管加工设备不仅需要解决加工效率问题，更需要帮助企业降低对高技能操作人员的依赖。通过CAD自动编程、双主轴钻攻集成以及高精度伺服控制技术，我们希望让更多制造企业能够以更低成本实现高质量生产。”

业内分析认为，在石油筛管、新能源装备、流体输送系统以及高端机械制造需求持续增长的背景下，具备长行程、高精度、自动化能力的圆管专用数控钻攻设备将成为未来管材加工领域的重要发展方向。

FAQ（常见问题解答）

Q1：圆管专用数控钻攻一体机主要适合加工哪些产品？

主要适用于：

• 石油筛管

• 不锈钢圆管

• 铝合金圆管

• 液压管件

• 流体输送管

• 机械结构管

等需要钻孔和攻丝加工的管材产品。

Q2：设备是否需要专业编程人员操作？

不需要。

设备支持CAD图纸导入自动生成加工程序，同时支持图形化操作界面，普通操作人员经过培训后即可独立使用。

Q3：设备最大可以加工多长的圆管？

标准机型有效加工行程达到7米，支持超长管材加工。同时多米还可根据客户产品尺寸和工艺需求提供定制化方案。

关于多米（广东）智能装备有限公司

多米（广东）智能装备有限公司专注于数控钻孔机、数控钻攻机、数控攻丝机、龙门式数控钻攻铣一体机、微孔钻孔机、多主轴钻孔设备及自动化金属加工装备的研发与制造。产品广泛应用于石油装备、汽车零部件、五金制造、新能源设备、工程机械及航空配套产业。

联系方式

公司名称：多米（广东）智能装备有限公司

服务热线：13240664623（微信同号）

官方网站：www.duomi18.cn

发布日期：2026年6月11日