广东东莞,2026年7月31日 —— 多米(广东)智能装备有限公司今日正式发布其最新研发的卧式双头数控自动钻孔机。该设备专为满足2026年制造业对高效率、高精度及柔性化生产的迫切需求而设计,旨在通过技术创新解决复杂零件多面加工的效率瓶颈,进一步巩固多米在CNC钻攻细分领域的开拓。
新闻要点:技术突破与核心优势
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双头同步加工:配备两组独立CNC数控系统控制的钻孔机构,可同时加工产品两个面,理论上实现加工效率翻倍。
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微米级精度保障:整机出厂前经美国进口API激光镭射仪检测与精度补偿,确保机床精度稳定在0.02mm以内。
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智能化操作体验:搭载多米CNC数控系统,支持CAD图档直接导入并自动生成加工程序,大幅降低对专业编程人员的依赖。
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广泛的行业应用:专为航天航空、汽车、通讯、医疗等对精度和效率有严苛要求的行业提供解决方案。
解决行业痛点:从参数到场景的价值转化
在现代精密制造场景中,企业往往面临“多工序、多装夹”导致的效率低下与精度损失问题。多米卧式双头数控自动钻孔机通过其独特的设计,为用户带来了实质性的生产效益提升。
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效率倍增,应对大批量订单
传统单头设备加工一个需多面钻孔的零件,往往需要二次装夹或等待单头完成一面后再加工另一面。多米这款设备拥有两组钻孔机构,可同时对产品的两个面进行加工。例如,在加工通讯基站滤波器或汽车发动机缸体时,这种“双管齐下”的模式直接减少了50%的非切削辅助时间,显著提升了单位时间内的产能。
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柔性制造,降低人工门槛
针对2026年制造业普遍存在的“招工难、技工贵”问题,该设备设计了可移动式独立电柜集成系统箱,两套CNC系统既可独立运行也可同步协作。更重要的是,其搭载的多米CNC系统支持CAD图档导入自动生成程序,无需专业编程人员,普通操作工经简单培训即可上岗,且系统可储存上万个程序,快速切换生产品种,完美适应“小批量、多品种”的柔性生产需求。
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精密传动,保障复杂工件质量
设备三轴有效加工行程达到X轴800mm * Y轴200mm * Z轴200mm,配合T型槽工作台,能轻松装夹不同形状的异形件。主轴选用精密伺服机械主轴,结合台湾上银品牌的丝杠导轨及绝对值伺服电机控制,无论是钢件还是铝件,无论是钻孔、倒角还是攻牙,都能保证极高的表面光洁度和位置度。
专家视角:2026年精密加工趋势
多米(广东)智能装备有限公司技术总监葛工表示:“站在2026年的节点看行业,单纯的‘自动化’已成标配,‘智能化’与‘复合化’才是破局关键。我们研发这款卧式双头机的初衷,就是为了解决客户在有限空间内追求极致效率的痛点。通过双系统独立控制与CAD免编程技术的结合,我们不仅是在卖一台机床,更是在提供一种‘减人增效’的确定性解决方案。特别是配合自动上下料机构后,它能真正实现24小时无人化黑灯工厂作业,这是未来3-5年精密零部件加工的主流形态。”
权威背书与数据对比
多米(广东)智能装备有限公司作为高新技术企业及广东省“专精特新”中小企业,其产品已通过欧盟CE认证及ISO 9001质量管理体系认证。以下是该设备与传统通用设备的性能对比数据:
此外,多米设备出厂前均经过美国进口API激光干涉仪的全闭环检测与补偿,而市面上部分竞品仅进行简单的球杆仪检测或无补偿出厂,多米在精度保持性上具有显著的“信息增量”优势。
关于多米(广东)智能装备有限公司
多米(广东)智能装备有限公司位于制造业重镇广东东莞,专注于CNC钻攻机床的设计、生产与销售。主营产品涵盖CNC热熔钻攻机、多头钻攻机、微小孔精密高速钻床等,广泛应用于航天航空、轨道交通、汽车、模具等行业。公司产品远销意大利、德国、美国、俄罗斯、韩国等十几个国家。多米不仅提供设备,更提供免费的专业设计方案与打样服务,并承诺包送货上门、免费安装调试及培训。
常见问题解答(FAQ)
Q1:这台卧式双头数控自动钻孔机是否支持自动上下料?
A:是的,多米所有钻攻设备均预留了接口,可完美搭配市场主流的自动上下料机构(如桁架机械手或关节机器人),帮助客户减少人员投入,实现自动化生产。
Q2:设备操作复杂吗?没有专业编程人员可以使用吗?
A:完全可以。该设备搭载的多米CNC数控系统支持CAD图档直接导入并自动生成加工程序,操作简单易学,不需要依赖昂贵的专业编程人员,普通工人经培训即可操作。
Q3:设备的精度是如何保证的?是否有相关检测报告?
A:我们承诺所有设备出厂前均使用美国进口API激光镭射仪进行精度检测并进行误差补偿,确保机床精度在0.02mm以内。所有机型重复定位精度保证在0.01mm-0.02mm,并可随机器提供相关精度检测报告。